자주 묻는 질문

답변:

1. 모든 기계는 선적 전에 QiangDi 작업장에서 성공적으로 테스트되었습니다.
2. 우리는 모든 장비와 평생 애프터 서비스에 대해 1년 보증을 제공합니다.
3. 우리는 주문하기 전에 장비의 재료를 테스트하여 장비가 귀하의 프로젝트에 적합한지 확인할 수 있습니다.
4. 우리 엔지니어들은 귀하의 공장에 가서 장비를 설치하고 디버깅할 것이며, 해당 장비가 자격을 갖춘 제품을 생산할 수 있을 때까지 돌아오지 않을 것입니다.

답변:

1. 우리의 전문 엔지니어는 귀하의 종류의 원자재, 용량 및 기타 요구 사항을 기반으로 가장 적합한 솔루션을 만들 수 있습니다.
2. Qiangdi는 20년 이상의 경험을 가진 많은 기술 연구 및 개발 엔지니어를 보유하고 있으며, 우리의 R&D 능력은 매우 강력하여 매년 5-10개의 새로운 기술을 개발할 수 있습니다.
3. 우리는 전 세계적으로 농약, 신소재, 제약 분야에 많은 거대 고객을 보유하고 있습니다.

답변:우리는 엔지니어를 고객의 프로젝트 현장에 보내고 기계 설치, 시운전 및 테스트 실행 중에 현장 기술 교육 및 감독을 제공합니다. 우리는 설치 후 12개월 또는 배송 후 18개월의 보증을 제공합니다.
우리는 납품 후 기계 제품에 대해 평생 서비스를 제공하고 고객의 공장에 기계를 성공적으로 설치한 후 고객과 함께 기계 상태를 추적합니다.

답변:우리는 작동 및 유지 관리에 대해 교육하기 위해 모든 세부적인 기술 지침 사진을 제공할 것입니다. 또한 가이드 조립 엔지니어가 현장에서 직원을 교육합니다.

답변:우리는 귀하의 요청에 따라 FOB, CIF, CFR 등을 제공할 수 있습니다.

답변:T/T, 보자마자 LC 등.

답변: 우리 회사는 중국 장쑤성 쿤산시에 위치하고 있으며 상하이에서 가장 가까운 도시입니다. 상하이 공항으로 직접 비행하실 수 있습니다. 공항이나 기차역 등에서 픽업해 드릴 수 있습니다.

답변:탄소 중립을 달성하고 이산화탄소 배출을 줄이기 위해 현재 청정 에너지가 활발히 개발되고 장려되고 있습니다.

리튬전지는 수력, 화력, 풍력, 태양광 발전소 등 에너지저장 전력시스템은 물론 전동공구, 전기자전거에도 사용된다. , 전기 오토바이, 전기 자동차, 군사 장비, 항공 우주 및 기타 분야. 청정에너지 저장장치 중 하나로,리튬 배터리는 탄소 중립에서 중요한 역할을 합니다. 이제 막 12월에 리튬배터리 관련 박람회가 2개나 열렸다는 사실을 알게 되었습니다 #파우텍　2023 독일어 & #TheBatteryShow 미국．

일반적으로 Li 배터리에는 네 가지 주요 재료가 있으며, 이는 양극입니다.、35% 음극、12% 전해질& 분리기 12% ,

양극재 결론리튬코발트산화물(LCO), 리튬철인산염(LFP),리튬망간산화물(LMO),3원계 소재: 리튬니켈코발트망간산염(NCM), 리튬니켈코발트알루미네이트(NCA) 등

음극재 결론:탄소재료& 비탄소 재료

탄소재료:

흑연(천연흑연, 복합흑연, 인조흑연)

눈에 보이지 않는 고정 카본(하드 카본, 소프트 카본)

탄소나노재료(그래핀)

비탄소 소재:

티타늄계 소재, 주석계 소재, 실리콘계 소재(실리콘-탄소 복합소재),질화물.

이러한 재료의 특정 비율은 배터리 팩의 특정 화학 및 설계에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 게다가저것,그 재료들은배터리의 경우에는 훨씬 더 많습니다.T이봐, 다른 지역에서도 격렬하게 사용될 수 있어.

ALi의 생산 과정 중 하나입니다.배터리, 에어 그라인딩 장비& 시스템이 중요한 역할을 합니다, 그 동안에, 리튬 배터리 관련 자료PTFE, PVDF생산에도 에어 그라인딩 제트 밀 및 시스템이 필요합니다.

리튬전지 양극재·양극재 산업, 광전지 소재 산업 등 중국의 신에너지 산업이 빠르게 성장하고 있다. 에어그라인딩 장비 공급업체로서 하천 생산 공정에 뛰어듭니다. 수년간의 연구 및 개발을 통해 우리는 큰 진전을 이루고 성공적으로우리의같은 회사에 대한 서비스샨샨법인, ALBEMABLE 장시성, BTR 신소재 그룹 유한회사, Ltd. 또한우리가 할 수 있기를 바랍니다전 세계적으로 고객이 인식& 이 새로운 분야에서 중요한 역할을 수행필드.

답변:리튬전지의 원료로 생산되는그것을 위해분쇄 및 등급 분류 장비와 분리할 수 없습니다. 티안녕 그래야 해충분한 정밀도로 분쇄됨(~에 대한1 ~30μm, 에 따르면고객's 필요) 효율적인 활용을 위해 다양한 섬도의 미세 분말을 분류합니다.. T모자가 도움이 될 거예요리튬이온 배터리의 고품질 생산. 유동층 제트 밀의 장점은 주로 좋은 분산 효과에 반영되며 입자 크기는 다음과 같이 조정될 수 있습니다.그라인딩 휠, 마모 및 에너지 소비가 상대적으로 적기 때문에 다음 분야에 적용하기에 더 적합합니다.랩사용된& 대규모 산업 생산.

M그 동안A리에 따르면티튬전지 소재의 특성, 오염이 필요합니다- 무료 치료& 철분 함량을 조절한다재료를 확인하기 위해'순결함.세라믹, 에나멜,질화규소, 내마모성 PU 또는열의살포,그 보호방법은 될 수있다추천하다. 분류바퀴, 피더, 사이클론 내부분리 기호, 유동화된침대 챔버, 집진기 필요보호도.다른재료는 특정 보호 재료를 선택할 것입니다.조정됨고객에 따르면'필요합니다.

1. 비교할 수 없는 정밀도: Qiangdi의 Jet Mill 기술은 입자 크기 분포에 대한 정밀한 제어를 보장하여 고경도 재료의 가장 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

2. 응용 분야의 다양성: 당사의 제트밀은 다양한 범위의 고경도 재료를 처리하도록 설계되어 항공우주, 전자, 첨단 제조 등 산업 전반에 걸쳐 다양성을 제공합니다.

3. 일관된 성능: Qiangdi의 우수성에 대한 약속은 Jet Mills의 일관되고 안정적인 성능에서 분명하게 드러납니다. 매번 사용할 때마다 우수하고 반복 가능한 결과를 기대하십시오.

4. 맞춤화 옵션: Qiangdi는 다양한 산업의 고유한 요구 사항을 인식하여 고객이 제트밀을 특정 응용 분야에 맞게 맞춤화할 수 있도록 맞춤화 옵션을 제공합니다.

쿤산창디Grinding Equipment Co., Ltd.는 다음을 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.대중적인 유형 디스크 유형 제트밀, 효율성, 정밀도, 신뢰성을 구현한 최첨단 밀링머신입니다. 이 혁신적인 장비는 다양한 재료 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되어 초미세 연삭에서 비교할 수 없는 성능을 제공합니다.

작동 원리

디스크형 제트밀의 핵심은 견고한 작동 원리입니다. 정밀 공급 인젝터를 통해 전달된 압축 공기를 활용하여 원료는 초음파 속도로 추진되어 접선 방향으로 밀링 챔버로 향하게 됩니다. 여기에서 그들은 역동적인 충돌과 분쇄 과정을 거쳐 미세하게 분쇄된 입자로 변합니다.

조정 가능한 입자 크기

디스크형 제트밀의 천재성은 입자 크기를 제어하는 ​​능력입니다. 세로 방향 깊이, 밀링 압력 및 재료 공급 속도를 조정하여 사용자는 입자 크기를 정확한 사양에 맞게 미세 조정할 수 있으며 일반적으로 직경이 1~10마이크로미터(μm) 범위인 입자를 얻을 수 있습니다.

고무 소재의 성능

디스크형 제트밀은 점도, 경도, 섬유 함량이 높은 물질을 포함하여 점성 물질을 처리하는 데 탁월합니다. 밀링 공정 중에 막힘이 없도록 설계되어 원활하고 지속적인 작동을 유지합니다.

온도 조절

이 제트밀의 중요한 장점 중 하나는 온도 중립적 작동입니다. 밀링 공정 중에 온도 상승이 없으므로 부드러운 취급이 필요한 저융점 및 열에 민감한 재료에 이상적입니다.

설계 및 유지 관리

장비는 간편한 청소 및 유지 관리를 용이하게 하는 단순화된 디자인을 자랑합니다. 소음과 진동이 최소화되어 쾌적한 작업환경을 보장합니다. 또한 탁월한 초미세 분쇄 능력과 낮은 에너지 소비량으로 기업을 위한 친환경 선택입니다.

적용의 다양성

디스크형 제트밀은 다양한 재료를 분쇄하는데 특히 효과적입니다. 이는 한약재와 의약품에 탁월한 결과를 보여주며, 많은 의약품 응용 분야에 필수적인 미세한 과립화를 제공합니다.

컴팩트하고 사용자 친화적

사용자를 염두에 두고 설계된 제트밀은 작동하기 쉬운 컴팩트한 구조를 특징으로 합니다. 조립과 분해가 간단하여 설치와 유지관리가 번거롭지 않습니다.

재료 무결성

엔지니어링 세라믹으로 제작된 제트밀은 내마모성, 내부식성 및 긴 사용 수명을 자랑합니다. 이는 가공되는 재료가 오염되지 않은 상태로 유지되어 순도와 품질이 유지되도록 보장합니다.

지능형 제어 시스템

사용자 경험을 향상시키는 제트 밀에는 지능형 터치 스크린 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 밀링 공정을 쉽게 조작하고 정밀하게 제어할 수 있어 매번 일관된 결과를 보장할 수 있습니다.

자세한 내용은 다음을 참조하세요.저희에게 연락주세요:

Email: xrj@ksqiangdi.com

농약은 해충, 질병, 잡초로부터 작물을 보호하고 농산물의 수확량과 품질을 높일 수 있기 때문에 현대 농업에 필수적입니다. 그러나 농약 생산은 높은 에너지 소비, 환경 오염, 제품 품질 및 안전 문제와 같은 많은 과제에 직면해 있습니다. 따라서 농약 생산을 위한 스마트하고 친환경적인 솔루션을 찾는 것이 필요하며, 그것이 바로 Qiangdi의 WP-WDG 시스템입니다.

Qiangdi는 20년 이상의 경험과 전문성을 갖춘 제트 밀 및 기타 분말 처리 장비의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. Qiangdi의 제품은 제약, 화학, 식품, 야금, 세라믹 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

WP-WDG 시스템은 Qiangdi의 베스트셀러 제품 중 하나로 대규모 및 고품질 농약 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 제트밀 기술과 혼합 기술, 지능형 제어 기술을 결합해 수화제(WP)와 수분산성 과립(WDG) 농약을 생산할 수 있다.

WP는 물에 분산되어 현탁액을 형성할 수 있는 일종의 농약입니다. 보관, 운송, 적용이 용이하고 독성과 잔류물이 낮다는 장점이 있습니다. WDG는 WP를 과립화하여 물에 빠르게 용해 및 분산시킬 수 있는 농약의 일종입니다. 유동성이 좋고, 먼지가 적고, 안정성이 높으며, 효율성이 높다는 장점이 있습니다.

WP-WDG 시스템에는 다음과 같은 특징과 장점이 있습니다.

• 높은 효율성: WP-WDG 시스템은 입자 크기 범위가 1~50미크론인 미세 분말을 시간당 최대 400kg까지 생산할 수 있습니다. 이 시스템은 분쇄 효율이 높고 입자 크기 분포가 균일한 수평 제트 밀을 채택합니다. 시스템에는 사이클론 분리기와 백 필터도 있어 완제품을 효과적으로 수집하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

• 저렴한 비용: WP-WDG 시스템은 압축 공기를 분쇄 매체로 사용하므로 다른 매체보다 저렴하고 환경 친화적이므로 생산 비용과 에너지 소비를 절약할 수 있습니다. 이 시스템에는 자동으로 매개변수를 조정하고 작동을 모니터링하여 인건비와 인적 오류를 줄일 수 있는 PLC 제어 시스템도 있습니다.

• 고품질: WP-WDG 시스템은 냉간 연삭 공정을 사용하므로 재료의 열 발생과 열화를 방지할 수 있으므로 제품의 고품질을 보장할 수 있습니다. 또한 이 시스템에는 질소 보호 장치가 있어 물질, 특히 가연성 및 폭발성 물질의 산화 및 폭발을 방지할 수 있습니다.

• 폭넓은 적용 범위: WP-WDG 시스템은 유기, 무기, 금속, 비금속, 경질, 연질, 취성, 섬유질 등 다양한 종류의 재료를 처리할 수 있습니다. 시스템은 또한 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 재료 특성, 제품 사양, 생산 능력 등.

WP-WDG 시스템은 다음과 같은 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

• 제초제: 글리포세이트, 아트라진, 2,4-D 등과 같은 잡초 방제를 위한 미세하고 순수한 분말을 생산할 수 있습니다.

• 살충제: 이 시스템은 피레스로이드, 유기인산염, 카바메이트 등과 같은 곤충 방제를 위한 미세하고 효과적인 분말을 생산할 수 있습니다.

• 살균제: 트리아졸, 스트로빌루린, 벤지미다졸 등 곰팡이 방제를 위한 미세하고 안정적인 분말을 생산할 수 있습니다.

• 쥐약: 와파린, 브로마디올론, 쿠마테트랄릴 등과 같은 설치류 방제를 위한 미세하고 안전한 분말을 생산할 수 있습니다.

• 식물생장조절제: 지베렐린, 사이토키닌, 옥신 등 식물생장 조절을 위한 미세하고 기능성 분말을 생산할 수 있는 시스템입니다.

If you are interested in the WP-WDG system, or if you want to know more about Qiangdi’s other products, please contact us at xrj@ksqiangdi.com. We will be glad to provide you with the best solution for your pesticide production needs.

Qiangdi는 다양한 산업의 변화하는 요구 사항을 충족하는 최첨단 솔루션을 제공하는 400kg용 제트 밀의 qdf-400 wp 연속 생산 시스템의 선도적인 제조업체임을 자랑스럽게 생각합니다. 혁신과 우수성에 대한 우리의 헌신은 우리를 신뢰할 수 있는 고급 생산 장비를 찾는 기업이 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하게 했습니다.

400kg용 제트밀의 qdf-400 wp 연속 생산 시스템은 연속 밀링 작업의 획기적인 발전을 나타내며 비교할 수 없는 효율성과 정밀도를 제공합니다. 생산 공정 최적화에 초점을 맞춘 이 시스템은 농업 부문을 포함한 다양한 응용 분야에서 탁월한 결과를 제공하도록 맞춤화되었습니다.

농업 분야에서 400kg 제트밀의 qdf-400wp 연속 생산 시스템은 농산물 생산 및 가공을 향상시키는 데 중추적인 역할을 합니다. 농약 및 비료의 미분화부터 농업 광물 제분까지 당사 시스템은 일관되고 고품질의 생산량을 보장하여 농업 관행을 새로운 차원으로 끌어올립니다.

400kg용 제트밀의 qdf-400 wp 연속 생산 시스템을 농업 운영에 통합함으로써 기업은 생산성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 앞선 기술과 정밀한 제어 메커니즘으로 다양한 농자재를 효율적으로 처리할 수 있어 농업 생산 공정의 전반적인 최적화에 기여합니다.

Qiangdi에서는 농업 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 것이 중요하다는 것을 이해하고 있으며, 400kg용 제트 밀의 qdf-400 wp 연속 생산 시스템은 이 부문에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 특수 농업용 분말 생산이든 천연 성분의 미분화이든 당사 시스템은 농업 기업이 쉽게 뛰어난 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다.

For more information about our qdf-400 wp continuous production system of jet mill for 400kg and how it can revolutionize agricultural production processes, please contact us at xrj@ksqiangdi.com. Experience the transformative impact of Qiangdi’s advanced solutions in the agricultural sector and elevate your productivity and product quality to new heights.

창디우리를 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다유동층 제트밀, 고경도 재료의 초미세 분쇄를 위해 설계된 최첨단 장치입니다. 이 기사에서는 Jet Mill을 업계 리더로 만드는 자세한 제품 특성과 성능을 살펴보겠습니다.

우수한 밀링을 위한 혁신적인 디자인

Qiangdi 유동층 제트밀은 건식 초미세 분쇄에 고속 기류를 활용하도록 설계되었습니다. 재료는 압축 공기에 의해 4개 노즐의 교차점으로 이동하며, 그곳에서 위쪽으로 흐르는 공기에 의해 충격을 받고 분쇄되어 미세하게 분쇄된 입자가 생성됩니다.

내구성 강화를 위한 특수 소재

다양한 경도 요구 사항을 충족하기 위해 Jet Mill에는 다음이 포함됩니다.

• 세라믹, SiO 또는 카보런덤 분류 휠: 이 재료는 강철을 능가하는 우수한 경도로 선택되어 일관된 연삭 성능을 보장합니다.

• 세라믹 시트 라이닝: 제트 밀의 내벽은 밀링 작업의 마모를 견딜 수 있도록 세라믹 시트로 라이닝되어 있습니다.

• PU 또는 세라믹 코팅: 사이클론 분리기와 집진기를 모두 PU 또는 세라믹으로 코팅하여 내구성을 높이고 밀링 제품의 순도를 유지합니다.

효율적인 분쇄 시스템

당사의 제트밀 시스템에는 제트밀, 사이클론, 백 필터 및 드래프트 팬이 포함되어 있습니다. 여과 및 건조된 압축 공기는 분쇄실에 주입되어 재료가 분쇄된 후 다양한 크기로 분류됩니다. 미세 입자는 수집되고, 대형 입자는 추가 분쇄를 위해 재순환됩니다.

맞춤형 성능

• 압축 공기 소비량: 2m3/min ~ 40m3/min 범위의 Jet Mill 성능은 다양한 생산 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.

• 맞춤형 솔루션: 귀하의 특정 재료 특성에 가장 적합한 구성을 결정하기 위해 당사 스테이션에서 테스트를 제공합니다.

고경도 소재의 고급 기능

• 정밀 세라믹 코팅: 이 코팅은 제품의 순도를 보장하므로 밀은 WC, SiC, SiN 및 SiO2와 같은 재료에 특히 적합합니다.

• 온도 제어: 밀링 공정에서는 열이 발생하지 않아 밀링 캐비티 내부 온도가 정상적으로 유지됩니다.

• 내구성: 라이닝은 모스 경도 등급 5-9의 재료에 적용되어 밀링 효과가 입자에만 국한되어 금속과의 접촉을 피하고 높은 순도를 유지합니다.

제어 및 유연성

• 조정 가능한 입자 크기: 휠의 속도는 변환기에 의해 제어되므로 입자 크기를 자유롭게 조정할 수 있습니다.

• PLC 제어 시스템: Jet Mill은 쉬운 작동과 정밀한 조정을 위한 지능형 터치 스크린 제어 기능을 갖추고 있습니다.

결론적으로, Qiangdi의 유동층 제트밀은 고경도 재료의 밀링에 있어 상당한 발전을 나타냅니다. 특화된 디자인, 맞춤형 성능, 지능형 제어 시스템을 갖춘 이 제품은 밀링 공정에서 정밀도와 순도를 요구하는 산업에 필수적인 도구입니다.

Qiangdi는 정밀도가 혁신을 만나는 유동층 제트밀을 통해 밀링 기술의 정점을 경험하도록 초대합니다.저희에게 연락주세요:

이메일:xrj@ksqiangdi.com 

유동층 제트밀입자 크기 분포가 좁은 미세 분말을 생산할 수 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 다른 복잡한 기계와 마찬가지로 성능과 효율성에 영향을 미칠 수 있는 운영 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문서에서는 유동층 제트 밀의 일반적인 문제를 해결하고 최적의 작동과 생산성을 보장하는 데 도움이 되는 귀중한 문제 해결 팁을 제공합니다.

유동층 제트밀 이해

유동층 제트 밀은 고속 가스 흐름을 활용하여 물질의 유동층을 생성한 다음 강렬한 입자 간 충돌을 겪습니다. 이 공정을 통해 재료가 미세하게 분쇄되므로 초미세 분말이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 효율성에도 불구하고 이러한 공장은 즉시 해결해야 하는 몇 가지 문제에 직면할 수 있습니다.

일반적인 문제 및 문제 해결 팁

1. 일관성 없는 입자 크기 분포

문제: 유동층 제트밀의 가장 일반적인 문제 중 하나는 입자 크기 분포가 일관되지 않는다는 것입니다. 이는 공급 속도, 가스 흐름 또는 작동 매개변수의 변화로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책: 공급 속도가 일정하고 밀의 용량과 일치하는지 확인하십시오. 최적의 유동화를 유지하려면 가스 흐름을 정기적으로 모니터링하고 조정하십시오. 또한 작동 매개변수가 권장 범위 내에 있는지 확인하고 보정하십시오.

2. 분쇄 효율 감소

문제: 마모된 노즐, 부적절한 가스 압력 또는 막힌 필터로 인해 분쇄 효율성이 저하될 수 있습니다.

해결책: 효율적인 연삭을 유지하려면 마모된 노즐을 정기적으로 검사하고 교체하십시오. 최적의 성능을 위해서는 가스 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 가스 흐름이 막히지 않도록 막힌 필터를 청소하거나 교체하십시오.

3. 과도한 마모

문제: 공장 구성 요소의 과도한 마모로 인해 유지 관리가 자주 이루어지고 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.

해결책: 밀 부품에 고품질 소재를 사용하여 마모를 줄이고 수명을 연장합니다. 심각한 문제가 발생하기 전에 마모된 부품을 검사하고 교체하기 위한 정기적인 유지 관리 일정을 구현하십시오. 움직이는 부품을 적절하게 윤활하는 것도 마모를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

4. 공장의 막힘

문제: 밀에 재료가 축적되어 막힘이 발생하여 효율성이 저하되고 잠재적인 손상이 발생할 수 있습니다.

해결책: 밀에 막힌 흔적이 있는지 정기적으로 검사하고 즉시 제거하십시오. 처리 중인 재료에 막힘을 일으킬 수 있는 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 재료 축적을 방지하기 위해 공급 속도와 가스 흐름을 조정하십시오.

5. 부적절한 유동화

문제: 부적절한 가스 흐름이나 부정확한 입자 크기 분포로 인해 부적절한 유동화가 발생할 수 있습니다.

해결책: 재료의 적절한 유동화를 보장하기 위해 가스 흐름을 조정하십시오. 분류기를 사용하여 입자 크기 분포가 유동화를 위한 최적 범위 내에 있는지 확인합니다. 유동화 과정을 정기적으로 모니터링하고 필요한 조정을 수행합니다.

6. 온도 조절 문제

문제: 온도 변동은 유동층 제트 밀의 성능에 영향을 미쳐 결과가 일관되지 않을 수 있습니다.

해결책: 안정적인 작동 온도를 유지하기 위해 온도 제어 시스템을 구현하십시오. 온도를 정기적으로 모니터링하고 필요에 따라 조정하여 일관된 성능을 보장합니다. 온도 변화를 최소화하기 위해 공장과 관련 장비를 단열하십시오.

예방 유지 관리 팁

1. 정기 검사: 공장 구성품을 정기적으로 검사하여 잠재적인 문제가 확대되기 전에 이를 식별하고 해결합니다.

2. 정기 유지 관리: 모든 부품이 양호한 작동 상태를 유지하고 예상치 못한 고장을 방지하기 위해 정기 유지 관리 프로그램을 구현합니다.

3. 운영자 교육: 장비의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 유동층 제트 밀의 적절한 사용 및 유지 관리에 대해 운영자를 교육합니다.

4. 문서화: 유지 관리 활동, 운영 매개변수 및 발생한 모든 문제에 대한 자세한 기록을 유지합니다. 이 문서는 패턴을 식별하고 문제 해결 노력을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

유동층 제트밀은 효율적이고 정밀한 분쇄 기능을 제공하는 많은 산업 분야에서 필수적인 도구입니다. 일반적인 문제를 이해하고 효과적인 문제 해결 및 유지 관리 방법을 구현함으로써 공장이 최고의 성능으로 작동하도록 보장할 수 있습니다. 정기 검사, 적절한 유지 관리 및 운영자 교육은 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 극대화하는 데 중요합니다.

이러한 일반적인 문제를 해결하고 제공된 문제 해결 팁을 따르면 유동층 제트 밀의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 일관되고 고품질의 생산량을 보장할 수 있습니다.

더 많은 통찰력과 전문가의 조언을 원하시면 당사 웹사이트를 방문하세요.https://www.qiangdijetmill.com/당사의 제품과 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.

유동층 제트밀은 미세 입자 크기 감소에 사용되는 고성능 기계입니다. 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 이번 글에서는 필수 유지관리 팁을 살펴보겠습니다.유동층 제트밀, 일상적인 검사부터 일반적인 문제 해결까지 모든 것을 다룹니다.

유동층 제트밀 이해
유지보수에 대해 알아보기 전에 유동층 제트밀의 작동 방식을 간략하게 살펴보겠습니다. 이 기계는 고속 공기 또는 가스 제트를 활용하여 입자의 유동층을 생성합니다. 입자가 충돌하면 더 작은 크기로 분해됩니다. 그런 다음 미세한 입자를 분류하여 더 거친 입자와 분리합니다.

필수 유지 관리 팁
1. 정기점검:
• 육안 검사: 밀에 균열, 누출 또는 느슨한 연결과 같은 마모, 찢어짐 또는 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오.
• 진동 모니터링: 조기 마모로 이어질 수 있는 불균형이나 정렬 불량을 감지하기 위해 진동을 모니터링합니다.
• 소음 수준: 비정상적인 소음은 베어링, 임펠러 또는 기타 구성 요소에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
• 온도 모니터링: 과도한 온도는 과열 또는 베어링 문제를 나타낼 수 있습니다.
2. 청소 및 윤활:
• 청결: 분쇄기, 특히 재료 축적이 발생할 수 있는 부분을 정기적으로 청소하십시오. 이는 막힘과 오염을 방지합니다.
• 윤활: 베어링, 기어 및 기타 움직이는 부품의 윤활에 대해서는 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 지정된 윤활제를 사용하고 권장 간격으로 도포하십시오.
3. 필터 유지 관리:
• 청소 또는 교체: 필터를 정기적으로 청소하거나 교체하여 최적의 공기 흐름을 유지하고 먼지가 쌓이는 것을 방지합니다.
• 검사: 시스템 효율성을 저하시킬 수 있는 손상이나 구멍이 있는지 필터를 검사합니다.
4. 마모 부품 검사 및 교체:
• 임펠러: 임펠러의 마모 및 침식을 검사합니다. 분쇄 효율을 유지하기 위해 필요한 경우 교체하십시오.
• 노즐: 노즐의 마모 및 막힘 여부를 점검하십시오. 적절한 공기 흐름을 보장하기 위해 마모되거나 손상된 노즐을 교체하십시오.
• 라이너: 라이너의 마모 여부를 검사합니다. 제품 오염을 방지하려면 마모된 라이너를 교체하십시오.
5. 교정:
• 입자 크기 분석: 정확한 측정을 보장하기 위해 입자 크기 분석 장비를 정기적으로 교정합니다.
• 유량 교정: 분쇄 가스의 정확한 측정을 보장하기 위해 유량계를 교정합니다.
6. 정렬:
• 샤프트 정렬: 과도한 진동과 마모를 방지하기 위해 모든 샤프트가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.
• 벨트 장력: 미끄러짐과 조기 마모를 방지하려면 적절한 벨트 장력을 유지하십시오.
7. 전기 시스템:
• 배선: 배선의 손상이나 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사하십시오.
• 컨트롤: 모든 컨트롤이 제대로 작동하는지 확인합니다.
• 접지: 전기 위험을 방지하기 위해 전기 시스템이 적절하게 접지되었는지 확인하십시오.

일반적인 문제 해결
• 막힘: 공장이 자주 막히는 경우 공급 시스템, 분류기 또는 배출 시스템이 막혔는지 확인하십시오.
• 일관되지 않은 입자 크기: 입자 크기가 일관되지 않으면 분류기의 보정, 임펠러 상태 및 분쇄 가스의 유속을 확인하십시오.
• 과도한 진동: 진동은 정렬 불량, 불균형한 로터 또는 마모된 베어링으로 ​​인해 발생할 수 있습니다.
• 과열: 과열은 냉각 부족, 베어링 고장 또는 과도한 부하로 인해 발생할 수 있습니다.

예방 유지보수 일정
유동층 제트밀의 수명을 최대화하려면 예방적 유지보수 일정을 개발하는 것이 필수적입니다. 일정을 만들 때 다음 요소를 고려하세요.
• 사용 빈도: 사용 빈도가 높을수록 유지 관리가 더 자주 필요합니다.
• 작동 조건: 가혹한 작동 조건에서는 더 자주 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
• 제조업체 권장 사항: 제조업체가 권장하는 유지 관리 간격을 따르십시오.

결론
이러한 유지 관리 팁을 따르면 유동층 제트 밀의 수명을 크게 연장하고 최적의 성능을 보장할 수 있습니다. 고장 예방과 제품 품질 유지를 위해서는 정기적인 점검과 청소, 윤활이 필수적입니다. 구체적인 지침과 권장 사항은 제조업체 설명서를 참조하세요.

더 많은 통찰력과 전문가의 조언을 원하시면 당사 웹사이트를 방문하세요.https://www.qiangdijetmill.com/당사의 제품과 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.

유동층 제트밀은 미세하고 균일한 입자 크기를 생성할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업에서 사용되는 인기 있는 밀링 장비 유형입니다. 이러한 분쇄기는 고속 가스 흐름을 활용하여 물질의 유동층을 생성한 다음 입자 간 충돌에 의해 분쇄됩니다. 이 기사에서는 유동층 제트밀의 실제 사례 연구를 살펴보고 해당 응용 분야와 이점에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

유동층 제트밀 이해

유동층 제트밀밀링할 재료가 들어 있는 챔버에 고압 가스를 주입하여 작동합니다. 가스는 유동층을 생성하여 입자를 부유시키고 충돌시켜 더 미세한 입자로 분해되도록 합니다. 이 공정은 매우 효율적이며 입자 크기 분포가 좁은 매우 미세한 분말을 생산할 수 있습니다.

사례 연구 1: 제약 산업

제약 산업에서는 정확한 입자 크기를 달성하는 것이 약물 제제화 및 효능에 매우 중요합니다. 한 선도적인 제약 회사는 중요한 활성 의약품 성분(API)의 생산을 개선하기 위해 유동층 제트 밀을 구현했습니다. 균일한 입자 크기를 생산하는 공장의 능력은 API의 생체 이용률과 일관성을 향상시켜 약물 성능을 향상시켰습니다.

주요 결과:

1. 생체 이용률 향상: 균일한 입자 크기 분포로 API의 용해 속도가 향상되어 생체 이용률이 향상됩니다.

2. 일관성: 입자 크기에 대한 정밀한 제어를 통해 다양한 배치에서 일관된 약물 성능이 보장되었습니다.

3. 확장성: 유동층 제트밀을 사용하면 생산 규모를 쉽게 확장할 수 있어 증가하는 약물 수요를 충족할 수 있습니다.

사례 연구 2: 화학 처리

한 화학 처리 회사는 고성능 코팅 응용 분야를 위한 미세 분말을 생산하는 데 어려움을 겪었습니다. 기존의 밀링 방법으로는 원하는 입자 크기와 분포를 얻을 수 없었습니다. 유동층 제트밀을 도입하여 요구되는 사양의 초미립자 분말 생산에 성공했습니다.

주요 결과:

1. 향상된 제품 품질: 미세하고 균일한 파우더가 코팅 성능을 향상시켜 더 나은 커버력과 내구성을 제공합니다.

2. 효율성 증가: 유동층 제트밀의 높은 효율성은 처리 시간과 에너지 소비를 줄였습니다.

3. 비용 절감: 고품질 분말을 자체적으로 생산할 수 있어 아웃소싱의 필요성이 줄어들어 상당한 비용 절감이 가능합니다.

유동층 제트밀의 장점

1. 고효율: 유동층 제트밀은 매우 효율적이며 최소한의 에너지 소비로 미세한 분말을 생산합니다.

2. 균일한 입자 크기: 밀은 입자 크기 분포를 정밀하게 제어하여 균일성과 일관성을 보장합니다.

3. 다양성: 이 공장은 다양한 재료를 처리할 수 있으므로 제약, 화학, 식품 가공을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.

4. 확장성: 유동층 제트밀은 소규모 실험실 사용부터 대규모 산업 응용 분야까지 생산 요구 사항을 충족하도록 쉽게 확장할 수 있습니다.

결론

유동층 제트밀은 다양한 산업 분야에서 미세하고 균일한 분말을 생산하는 데 많은 이점을 제공합니다. 이 기사에서 강조된 실제 사례 연구는 이러한 공장이 제품 품질, 효율성 및 혁신에 미칠 수 있는 중요한 영향을 보여줍니다. 유동층 제트밀의 이점과 응용 분야를 이해함으로써 기업은 정보에 입각한 결정을 내려 생산 공정을 개선하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

밀링 기술의 최신 발전에 대한 최신 정보를 얻고 성공적인 사례 연구를 통해 학습하면 운영을 최적화하고 업계에서 경쟁력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제약, 화학 처리 또는 식품 생산 분야에서 유동층 제트밀은 특정 요구 사항을 충족하는 데 필요한 정밀도와 효율성을 제공할 수 있습니다.

더 많은 통찰력과 전문가의 조언을 원하시면 당사 웹사이트를 방문하세요.https://www.qiangdijetmill.com/당사의 제품과 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.

끊임없이 진화하는 산업 처리 기술 환경에서 인기형 유동층 제트밀은 초미세 입자 크기 감소를 달성하기 위한 혁신적인 솔루션으로 등장하여 제약, 화학 및 첨단 재료 처리 전반에 걸쳐 다양하고 까다로운 응용 분야에서 탁월한 성능을 입증했습니다. 분야.

고급 설계 원칙 및 운영 우수성

현대적인 대중형 유동층 제트밀 시스템 뒤에 있는 정교한 엔지니어링에는 다양한 처리 요구 사항에 걸쳐 탁월한 제품 품질 표준을 유지하면서 탁월한 성능과 운영 효율성에 전체적으로 기여하는 몇 가지 획기적인 기능이 통합되어 있습니다.

혁신적인 유동화 기술

이러한 정교한 분쇄 시스템 내 고급 유동화 메커니즘의 통합은 중요한 기술 혁신을 의미합니다. 이를 통해 세심하게 제어된 공기 흐름은 효율적인 재료 처리 기술을 통해 에너지 소비를 최소화하는 동시에 일관된 입자 크기 분포를 보장하는 최적의 처리 환경을 생성합니다.

향상된 처리 역학

현대의 대중적인 유형 유동층 제트밀 시스템은 정교한 유체 역학 원리를 활용하여 우수한 분쇄 효율을 달성하고, 전체 처리 사이클에 걸쳐 이상적인 유동화 조건을 유지하면서 입자 충돌 빈도를 최적화하는 정밀하게 설계된 분쇄 챔버를 통합합니다.

정밀 제어 시스템

지능형 프로세스 관리

최신 인기 유형 유동층 제트밀 구성에 통합된 고급 제어 시스템은 포괄적인 운영 감독을 제공하며, 확장된 작업 기간 동안 최적의 분쇄 조건을 유지하면서 처리 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있는 실시간 모니터링 기능을 통합합니다.

자동 분류 기술

이러한 고급 밀링 솔루션에 정교한 분류 시스템을 통합하면 전체 시스템 효율성을 최적화하는 동시에 정확한 제품 사양을 유지하기 위해 처리 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 조정하는 지능형 분리 메커니즘을 활용하여 탁월한 입자 크기 제어가 보장됩니다.

성능 향상 기능

탁월한 재료 처리 능력

현대의 대중적인 유형 유동층 제트밀 시스템은 다양한 재료를 처리하는 데 있어 놀라운 다양성을 보여줍니다. 다양한 응용 분야에서 일관된 제품 품질 표준을 유지하면서 다양한 재료 특성을 효율적으로 처리할 수 있도록 특별히 설계된 구성 요소를 통합합니다.

향상된 분쇄 효율성

이러한 정교한 시스템 내에서 혁신적인 분쇄 기술을 구현하면 효율적인 처리 기술을 통해 에너지 소비를 최소화하는 동시에 입자 간 충돌을 최대화하는 최적화된 분쇄 챔버 설계를 활용하여 뛰어난 입자 크기 감소 기능이 가능해집니다.

환경 제어 시스템

온도 관리

고급 인기형 유동층 제트밀 시스템에 통합된 정교한 온도 제어 메커니즘은 최적의 처리 조건을 보장하며, 이상적인 작동 온도를 유지하는 동시에 확장된 처리 작업 중에 재료 품질 저하를 방지하는 효율적인 열 교환 시스템을 통합합니다.

오염 예방

이러한 고급 밀링 시스템 내에서 포괄적인 오염 제어 기능을 구현하면 특별히 설계된 밀봉 시스템과 여과된 공기 공급 장치를 활용하여 작업 전반에 걸쳐 깨끗한 처리 환경을 유지함으로써 제품 순도가 보장됩니다.

운영상 이점

향상된 생산성 기능

지속적인 처리 능력

최신 인기 유형 유동층 제트밀 시스템은 확장된 작업 기간 동안 일관된 연삭 성능을 유지하면서 효율적인 제품 흐름을 가능하게 하는 정교한 자재 처리 시스템을 통합하여 탁월한 연속 처리 기능을 제공합니다.

최적화된 에너지 효율성

이러한 정교한 분쇄 솔루션에 통합된 고급 에너지 관리 시스템은 에너지 소비 감소를 통해 운영 비용을 최소화하는 동시에 처리 효율성을 최대화하는 지능형 전력 관리 기능을 통합하여 최적의 자원 활용을 보장합니다.

유지 관리 및 신뢰성

단순화된 유지 관리 요구 사항

현대의 인기 있는 유동층 제트밀 설계에는 예방적 유지 관리 프로그램을 통해 시스템 가동 중지 시간을 최소화하는 동시에 효율적인 서비스 절차를 촉진하는 모듈식 구성 요소와 접근 가능한 구성을 활용하여 사용자 친화적인 유지 관리 기능이 통합되어 있습니다.

확장된 작동 수명

현대 밀링 시스템의 내구성 있는 재료와 견고한 구성 기술의 구현은 연장된 서비스 기간 동안 일관된 성능 특성을 유지하는 내마모성 구성 요소를 통합하여 탁월한 장비 수명을 보장합니다.

고급 애플리케이션 기능

다목적 처리 솔루션

고급 대중형 유동층 제트밀 시스템의 뛰어난 다용성은 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 효율적인 처리를 가능하게 합니다.

- 의약품 화합물 처리

- 고급 세라믹 소재

- 특수화학제품 생산

- 고성능 폴리머 제조

- 정교한 광물 처리 애플리케이션

품질 보증 기능

정확한 제품 관리

최신 인기 유형 유동층 제트밀 구성에 통합된 고급 모니터링 시스템은 처리 작업 전반에 걸쳐 정확한 입자 크기 분포를 유지하는 정교한 센서 및 제어 메커니즘을 통합하여 탁월한 제품 품질을 보장합니다.

결론 및 향후 전망

대중형 유동층 제트밀 기술의 지속적인 발전은 혁신적인 설계 원리와 고급 운영 기능을 결합하여 다양한 산업 응용 분야에 걸쳐 우수한 연삭 솔루션을 제공하는 가공 우수성에 대한 지속적인 노력을 나타냅니다.

재료 처리 기능을 최적화하려는 조직을 위해 당사는 기술 전문가와의 상담을 통해 이러한 고급 밀링 솔루션이 어떻게 운영 효율성과 제품 품질을 향상시키는 동시에 다양한 산업 응용 분야에서 특정 처리 요구 사항을 충족할 수 있는지 알아보도록 초대합니다.

이러한 정교한 기능에 대한 포괄적인 이해를 통해 가공업자는 장비 선택 및 구현 전략과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있으며, 특정 운영 요구 사항에 대한 최적의 조정을 보장하는 동시에 향상된 가공 효율성 및 제품 품질을 통해 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.

정밀도와 규정 준수가 가장 중요한 끊임없이 진화하는 제약 산업에서는 올바른 밀링 기술을 선택하는 것이 중요합니다. 다양한 밀링 옵션 중에서 유동층 제트밀은 특히 업계의 엄격한 표준을 충족하는 데 있어서 뛰어난 성능과 적응성을 자랑합니다. 고급 분말 장비의 선두 제조업체인 Kunshan Qiangdi Grinding Equipment Co., Ltd.는 특히 제약 부문에 맞는 유동층 제트 밀을 전문으로 합니다. 이러한 첨단 공장의 수많은 이점을 살펴보겠습니다.

고품질 의약품을 위한 정밀 밀링

유동층 제트밀은 이름에서 알 수 있듯이 고속 제트 기류를 활용하여 층 내 입자를 유동화하고 분쇄하는 방식으로 작동합니다. 이 독특한 디자인은 의약품에 필수적인 매우 정확하고 균일한 입자 크기 분포를 보장합니다. 당사의 유동층 제트밀은 GMP/FDA 요구 사항을 충족하도록 설계되어 최종 제품의 품질이 최고이고 사람이 섭취하기에 적합함을 보장합니다.

효율적인 입자 크기 감소

제약 산업에서는 원하는 입자 크기를 달성하는 것이 종종 어려운 일입니다. 그러나 유동층 제트밀을 사용하면 이는 원활한 공정이 됩니다. 고속 공기 제트는 입자를 효과적으로 분해하여 좁은 입자 크기 분포 범위를 제공합니다. 이는 최적의 용해, 생체 이용률 및 안정성을 위해 정확한 입자 크기가 필요한 API(활성 제약 성분) 및 부형제를 생산할 때 특히 유용합니다.

산업 표준 준수

GMP/FDA 규정 준수는 제약 부문에서 협상할 수 없습니다. 당사의 유동층 제트밀은 이를 염두에 두고 설계되었으며 스테인레스 스틸 구조, 청소가 쉬운 표면 및 자동 제어 시스템과 같은 기능을 통합했습니다. 이러한 기능은 제품 순도를 보장할 뿐만 아니라 효율적이고 효과적인 세척 및 유지 관리 프로세스를 촉진하여 교차 오염 위험을 줄이고 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.

확장성과 다양성

의약품 제조에는 다양한 입자 크기 요건을 갖춘 다양한 제품 생산이 포함되는 경우가 많습니다. 당사의 유동층 제트밀은 확장성을 제공하므로 다양한 제품 사양을 수용하기 위해 가공 매개변수를 조정할 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 소규모 연구 개발과 대규모 생산 환경 모두에 이상적입니다.

향상된 프로세스 효율성

효율성은 모든 제조 공정에서 생산성을 극대화하고 비용을 절감하는 데 핵심입니다. 유동층 제트밀은 지속적인 처리 능력을 제공하여 처리량을 높이고 생산 주기를 단축합니다. 또한 폐쇄 루프 설계는 재료 낭비를 최소화하고 밀링 공정 중에 귀중한 제품이 손실되지 않도록 보장합니다.

결론

결론적으로,유동층 제트밀정밀 밀링, 산업 표준 준수, 확장성, 다용성 및 향상된 프로세스 효율성을 제공하는 제약 산업에 없어서는 안될 요소입니다. Kunshan Qiangdi Grinding Equipment Co., Ltd.는 제약 부문의 기대치를 뛰어 넘는 최첨단 유동층 제트 밀을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 혁신과 품질에 대한 우리의 약속은 고객이 밀링 요구 사항에 맞는 최상의 솔루션을 받을 수 있도록 보장합니다.

문의하기오늘 당사의 유동층 제트밀에 대해 자세히 알아보고 이것이 어떻게 제약 제조 공정에 혁신을 가져올 수 있는지 알아보십시오.