대중형 유동층 제트밀

1. 온도 상승 없음: 공압 팽창 작업 조건에서 재료가 분쇄되고 밀링 캐비티의 온도가 정상적으로 유지되므로 온도가 상승하지 않습니다.

2. 오염 없음: 재료가 매체를 포함하지 않고 서로 충돌 및 충격을 통해 공기 흐름과지면에 의해 이동하므로 전체 프로세스가 오염되지 않습니다.완전 자체 연삭이므로 장치는 내구성이 있고 제품의 순도는 대조적으로 높습니다. 연삭은 폐쇄 시스템에서 이루어지며 먼지와 소음이 적고 깨끗하고 환경 친화적인 생산 공정입니다.

3. 내구성: 밀링 효과는 벽과의 충돌이 아닌 입자 간의 충격 및 충돌에만 관련되므로 모스 경도가 9등급 이하인 재료에 적용됩니다.특히 고경도, 고순도, 고부가가치 소재에 적합합니다.

4. 계량 제어 시스템, 고정밀, 옵션, 높은 제품 안정성.

방폭 설계 옵션을 질소 순환 시스템으로 업그레이드하여 가연성 및 폭발성 산화물 재료의 초미세 연삭 처리 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.

5. 사용 가능한 입자 크기 D50:1-25μm.좋은 입자 모양, 좁은 입자 크기 분포.최대 80m/s의 라인 속도를 갖춘 세계 최고의 고정밀 분급 로터로 제품 요구 사항에 대한 고정밀도를 보장합니다. 휠 속도는 변환기로 제어되며 입자 크기는 자유롭게 조정될 수 있습니다.분류 휠은 거친 입자가 없는 공기 흐름으로 재료를 자동으로 분리합니다. 초미세 분말 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

6. 일정한 온도 또는 저온, 매체없는 분쇄, 특히 열에 민감한, 낮은 융점, 설탕, 휘발성 물질에 적합합니다.

7. 높은 에너지 활용률, 재료 흐름 촉진, 분말 스크리닝 효율성 향상.

8. 내부라이너, 분급휠, 노즐 등 주요부품은 산화알루미늄, 산화지르코늄, 탄화규소 등의 세라믹으로 제작되어 연삭 전 과정에서 금속과의 접촉이 없어 최종 제품의 순도가 높습니다.

9.PLC 제어 시스템, 쉬운 조작.

10. 모터는 벨트와 연결되어 속도를 높이고 잘 알려진 모터 브랜드 없이 고속 모터의 문제를 해결할 수 있습니다.

다단계 분류기와 직렬로 사용하여 한 번에 여러 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.