배터리 산업 및 기타 화학 소재 사용 유동층 제트 밀
유동층 공압 분쇄기는 건조한 재료를 초미립 분말로 분쇄하는 데 사용되는 장비로, 기본 구조는 다음과 같습니다.
본 제품은 압축 공기를 분쇄 매체로 사용하는 유동층 분쇄기입니다. 분쇄기 본체는 분쇄 영역, 이송 영역, 그리고 분류 영역의 세 부분으로 나뉩니다. 분류 영역에는 분류 휠이 있으며, 속도는 컨버터를 통해 조절될 수 있습니다. 분쇄실은 분쇄 노즐, 공급기 등으로 구성됩니다. 분쇄 용기 외부의 링 서어 공급 디스크는 분쇄 노즐과 연결됩니다.
재료는 재료 공급기를 통해 파쇄실로 들어갑니다. 압축 공기 노즐은 특별히 장착된 4개의 파쇄 노즐을 통해 고속으로 파쇄실로 들어갑니다. 재료는 초음파 분사 흐름에서 가속을 얻고 파쇄실의 중앙 수렴점에서 반복적으로 충돌하고 충돌하여 파쇄됩니다. 파쇄된 재료는 상향류로 등급 분류실로 들어갑니다. 등급 분류 휠이 고속으로 회전하기 때문에 재료가 상승할 때 입자는 등급 분류 로터에서 생성된 원심력과 공기 흐름의 점성에서 생성된 구심력을 받습니다. 입자가 구심력보다 큰 원심력을 받으면 필요한 등급 분류 입자보다 직경이 큰 거친 입자는 등급 분류 휠의 내부 챔버로 들어가지 않고 파쇄실로 돌아가 파쇄됩니다. 필요한 입자 크기에 맞는 미세 입자는 분류 휠로 유입되어 공기 흐름과 함께 분류 휠 내부 챔버의 사이클론 분리기로 유입된 후, 수집기에 의해 포집됩니다. 여과된 공기는 필터백 처리 후 공기 흡입구에서 배출됩니다.
공압 분쇄기는 공기 압축기, 오일 리모어, 가스 탱크, 동결 건조기, 공기 필터, 유동층 공압 분쇄기, 사이클론 분리기, 수집기, 공기 흡입구 등으로 구성됩니다.
세부 정보 보기
제품과 접촉하는 전체 연삭 부품에 세라믹 페이스트와 PU 라이닝을 적용하여 폐철의 유입을 방지하고, 단자 제품의 효과를 저하시킨다.
1. 정밀 세라믹 코팅은 재료 분류 과정에서 발생하는 철 오염을 100% 제거하여 제품의 순도를 보장합니다. 특히 코발트 고산, 리튬 망간산, 리튬 인산철, 삼원계 재료, 탄산리튬, 리튬 니켈 코발트산 등 전자 재료의 철 함량 요건에 적합합니다.
2. 온도 상승 없음: 공압 팽창 작업 조건에서 재료를 분쇄하고 분쇄실의 온도를 정상적으로 유지하므로 온도가 상승하지 않습니다.
3. 내구성: 모스 경도가 9등급 이하인 재료에 적용됩니다. 밀링 효과는 벽과의 충돌보다는 입자 간의 충격과 충돌에만 관련되기 때문입니다.
4. 에너지 효율성: 다른 공기 공압 분쇄기와 비교하여 30~40% 절약됩니다.
5. 불활성 가스는 가연성 및 폭발성 물질을 분쇄하는 매체로 사용될 수 있습니다.
6. 전체 시스템이 분쇄되어 먼지가 적고, 소음이 적으며, 생산 과정이 깨끗하고 환경 보호적입니다.
7. 시스템은 지능형 터치스크린 제어를 채택하여 조작이 간편하고 제어가 정확합니다.
8.컴팩트한 구조: 메인 머신의 챔버는 분쇄를 위한 폐쇄 회로를 구성합니다.
본 흐름도는 표준 밀링 가공이며, 고객에 맞게 조정 가능합니다.
| 모델 | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| 작동 압력(Mpa) | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 |
| 공기 소비량(m3/분) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| 공급된 재료의 직경(메시) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| 파쇄의 미세함(d97(㎛) | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 |
| 용량(kg/h) | 0.5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| 설치 전력(kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| 재료 | 유형 | 공급된 입자의 직경 | 배출되는 입자의 직경 | 산출（킬로그램/시） | 공기 소비량(m3/분) |
| 산화세륨 | QDF300 | 400(메시) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| 난연성 | QDF300 | 400(메시) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| 크롬 | QDF300 | 150(메시) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
| 프로필라이트 | QDF300 | 150(메시) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| 스피넬 | QDF300 | 300(메시) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| 활석 | QDF400 | 325(메시) | d97,10μm | 180 | 10 |
| 활석 | QDF600 | 325(메시) | d97,10μm | 500 | 20 |
| 활석 | QDF800 | 325(메시) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| 활석 | QDF800 | 325(메시) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
| 칼슘 | QDF400 | 325(메시) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
| 칼슘 | QDF600 | 325(메시) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
| 마그네슘 | QDF400 | 325(메시) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| 알루미나 | QDF400 | 150(메시) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
| 진주의 힘 | QDF400 | 300(메시) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| 석영 | QDF400 | 200(메시) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| 중정석 | QDF400 | 325(메시) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
| 발포제 | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
| 토양 카올린 | QDF600 | 400(메시) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| 리튬 | QDF400 | 200(메시) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| 키라라 | QDF600 | 400(메시) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
| 폴리브롬화비소(PBDE) | QDF400 | 325(메시) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500(메시) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
| 석묵 | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
| 석묵 | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
| 석묵 | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| 석묵 | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| 오목-볼록 | QDF800 | 300(메시) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| 검은 실리콘 | QDF800 | 60(메시) | 400(메시) | 1000 | 40 |
