제트밀 구조도-분류기 휠의 원심력과 드래프트 팬의 구심력의 작용으로 재료가 제트 밀 내부에 유동층이 되어 다른 분말을 얻습니다.
본 제품은 압축 공기를 분쇄 매체로 사용하는 유동층 분쇄기입니다. 밀 본체는 분쇄 영역, 전송 영역 및 등급 지정 영역의 3개 섹션으로 구분됩니다. 그레이딩 영역에는 그레이딩 휠이 제공되며 속도는 변환기로 조정될 수 있습니다. 분쇄실은 분쇄노즐, 피더 등으로 구성됩니다. 분쇄캐니스터 외부의 링시르 공급디스크는 분쇄노즐과 연결됩니다.
재료는 재료 공급 장치를 통해 분쇄실로 들어갑니다. 압축 공기 노즐은 특별히 장착된 4개의 분쇄 노즐을 통해 고속으로 분쇄실로 유입됩니다. 재료는 초음파 분사 흐름에서 가속도를 얻고 분쇄될 때까지 분쇄실의 중앙 수렴 지점에서 반복적으로 충격과 충돌을 겪습니다. 분쇄된 물질은 상승류와 함께 등급 분류실로 들어갑니다. 그레이딩 휠은 고속으로 회전하기 때문에 재료가 상승할 때 입자는 그레이딩 로터에서 생성된 원심력과 공기 흐름의 점성으로 인해 생성된 구심력을 받습니다. 입자가 구심력보다 큰 원심력을 받으면 필요한 등급 지정 입자보다 더 큰 직경의 거친 입자는 등급 지정 휠의 내부 챔버로 들어가지 않고 분쇄실로 돌아가 분쇄됩니다. 필요한 등급 지정 입자의 직경을 준수하는 미세 입자는 등급 지정 휠에 들어가 공기 흐름과 함께 등급 지정 휠 내부 챔버의 사이클론 분리기로 흘러 수집기에 의해 수집됩니다. 여과된 공기는 필터 백 처리 후 흡기 장치에서 방출됩니다.
1. 공기 흐름 속도가 매우 빠르기 때문에 입자가 0.5-10 미크론에 도달할 수 있습니다.그리고 엄청난 충격력.
2. 분쇄기 내부에는 분급장치가 구비되어 있으며, 이를 통해 가공물로부터의 거친 입자를 주기적으로 분쇄하여 균일한 입도와 작은 입경을 갖는 완제품을 생산할 수 있습니다.
3.GMP/FDA 표준 요구 사항을 완전히 준수하는 제품 설계, 재료 선택. 밀링 공정에서 재료에 대한 오염이 없습니다.
4. 필터링 공정을 통해 공기 흐름이 매우 순수합니다. 폐쇄 회로 밀링을 수행할 수 있는 컴팩트한 내부 구조입니다. 원료부터 완제품의 연속 생산까지 분쇄 과정은 매우 짧은 시간이 소요되지만 효율성이 더 높고 연속 작업이 가능합니다.
5. 장비 구조는 간단하고 내부 및 외부가 고도로 광택 처리되었으며 사각이 없으며 청소가 쉽습니다.
6. 낮은 마모 : 파쇄 효과는 입자의 충격과 충돌로 인해 발생하기 때문에 고속 입자가 벽에 거의 부딪히지 않습니다. Moh's Scale 9 이하의 물질을 분쇄하는데 적용됩니다.
7. FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ와 같은 관련 산업 검사 및 인증.
1. 호퍼 로딩 오염된 제품을 방지하기 위해 커버를 밀봉하세요.
2. 캡이 달린 모든 모터는 보호되고 제품을 깨끗하게 유지합니다. 전문적인 디자인.
3. 제품과의 모든 기계 재료 접촉은 스테인레스 스틸이어야하며 사각 및 오염이 없어야합니다.
공압식 분쇄기는 공기 압축기, 오일 제거기, 가스 탱크, 동결 건조기, 공기 필터, 유동층 공압식 분쇄기, 사이클론 분리기, 수집기, 공기 흡입기 등으로 구성됩니다.
PLC 제어 시스템
이 시스템은 지능형 터치스크린 제어, 쉬운 작동 및 정확한 제어를 채택합니다. 이 시스템은 고급 PLC + 터치 스크린 제어 모드를 채택하고 터치 스크린은 이 시스템의 작동 터미널이므로 이 시스템의 올바른 작동을 보장하기 위해 터치 스크린의 모든 키 기능을 정확하게 파악하는 것이 매우 중요합니다.
의학중급
→60Mesh의 MEFENAMIC ACID 원료는 D90<5.56um으로 분쇄됩니다.
→60Mesh 분쇄된 ECONAZOLE NITRATE 원료는 D90<6um입니다.
식품분말
→70Mesh의 MANGO POWDER 원료는 D90<10um(열에 민감한 식품에 적합합니다.)
→차분말 50Mesh의 원료는 D90<10um이 됩니다.
주로 제약, 식품, 화장품 산업에 사용됩니다.