인기형 유동층 제트밀

1. 온도 상승 없음: 공압 팽창 작업 조건에서 재료가 분쇄되고 분쇄실의 온도가 정상적으로 유지되므로 온도가 상승하지 않습니다.

2. 오염 없음: 재료가 공기 흐름에 의해 이동하고, 매체를 사용하지 않고 재료 간의 충돌과 충격을 통해 분쇄되므로 전체 공정이 오염 없이 진행됩니다. 완전 자가 분쇄 방식으로 장치의 내구성이 뛰어나고 제품의 순도가 높습니다. 분쇄는 밀폐형 시스템에서 진행되므로 먼지와 소음이 적고 깨끗하고 환경 친화적인 생산 공정입니다.

3. 내구성: 모스 경도가 9등급 이하인 재료에 적용되며, 밀링 효과는 벽과의 충돌이 아닌 입자 간의 충격과 충돌에만 관련되기 때문입니다. 특히 경도, 순도, 부가가치가 높은 재료에 적용됩니다.

4. 계량 제어 시스템, 고정밀, 옵션, 높은 제품 안정성.

옵션으로 방폭 설계가 가능하며, 가연성 및 폭발성 산화물 재료의 초미세 분쇄 가공 요구 사항을 충족하기 위해 질소 순환 시스템으로 업그레이드할 수도 있습니다.

5. 사용 가능한 입자 크기 D50:1-25μm. 우수한 입자 형상, 좁은 입자 크기 분포. 세계 최고 수준의 고정밀 분급 로터는 최대 80m/s의 라인 속도를 제공하여 제품 요구 사항에 대한 높은 정밀도를 보장합니다. 휠 속도는 컨버터에 의해 제어되며, 입자 크기는 자유롭게 조절 가능합니다. 분급 휠은 공기 흐름을 통해 재료를 자동으로 분리하며, 거친 입자는 발생하지 않습니다. 초미립 분말 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

6. 일정 온도 또는 저온, 매체 자유 분쇄, 특히 열에 민감하고 녹는점이 낮고 당도가 높고 휘발성이 있는 재료에 적합합니다.

7. 높은 에너지 이용률로 재료 흐름을 촉진하고 분말 선별 효율을 향상시킵니다.

8. 내부 라이너, 분류 휠, 노즐과 같은 주요 부품은 산화 알루미늄, 산화 지르코늄 또는 탄화 규소와 같은 세라믹으로 만들어져 최종 제품의 고순도를 위해 분쇄 과정 전체에서 금속과 접촉하지 않습니다.

9.PLC 제어 시스템으로 조작이 간편합니다.

10. 모터는 벨트와 연결하여 속도를 높일 수 있으며, 유명 모터 브랜드 없이도 고속 모터의 문제점을 해결할 수 있습니다.

여러 단계 분류기와 함께 연속으로 사용하여 한 번에 여러 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.